Cargill “polewa tort lukrem” wprowadzając na rynek dwie nowe linie stabilizatorów
MECHELEN, Belgia – 17 października 2008 – firma Cargill wprowadza na rynek dwie nowe linie stabilizatorów, które umożliwią producentom wyrobów piekarniczych wytwarzanie atrakcyjnych lukrów do wypieków dostosowanych do różnych procesów przetwarzania. Nowe rozwiązania teksturotwórcze oferują producentom z Europy, Bliskiego Wschodu i Afryki nowe możliwości w wytwarzaniu kolorowych, przyciągających wzrok i wspaniale smakujących lukrów do wypieków.
Rozpuszczalny na zimno alginian Satialgine™ OGI został opracowany na potrzeby lukrów przygotowywanych przez producentów na terenie zakładu i nakładanych na wyroby bezpośrednio po wypieku.
Nowa pektyna, stabilizator Unipectine™ PG 335 CS, został opracowany z myślą o lukrach do zastosowania opóźnionego, tj. produkowanych poza zakładem, mających postać gotowego lukru nakładanego na wyroby piekarnicze na zimno lub po podgrzaniu.
Ponadto, znajdująca się już w ofercie firmy Cargill linia systemów Lygomme™ OGI obejmuje różne receptury, które, w zależności od procesu, mogą być wykorzystywane zarówno do przygotowywania lukrów do zastosowania bezpośredniego jak i opóźnionego.
“Dzięki lukrowi, wypieki lepiej się prezentują, ponieważ zyskują atrakcyjną powierzchnię lub wzór, a dodatkowo smak i kolor,” zapewnia Lorna Macfadyen, Category Manager Wyrobów Cukierniczych w Cargill Texturizing Solutions Europe, Middle East and Africa. “Nasi koledzy z Ameryki Północnej zgromadzili potężną wiedzę dotyczącą rozwiązań w zakresie substancji teksturotwórczych wykorzystywanych do produkcji lukrów, a my dostosowaliśmy ją do specyficznych potrzeb producentów w Europie, na Bliskim Wschodzie i w Afryce.”
Rozwiązania w zakresie stabilizatorów proponowane przez firmę Cargill
Lukry są dość niestabilnymi systemami, ponieważ zawierają cukier jako frakcję nierozpuszczalną w roztworze nasyconym, a równowaga między nimi jest kluczem do zachowania właściwości fizycznych i jakości smakowej lukru. Aby zapewnić odpowiednią konsystencję, temperaturę utwardzania i teksturę oraz zachować równowagę cukrową i właściwości po cyklu zamrażania/rozmrażania, niezbędne są stabilizatory.
Nowe linie produktów firmy Cargill przeznaczone są do dwóch obszarów zastosowań lukrów – bezpośredniego i opóźnionego. W obu zastosowaniach systemy firmy Cargill stanowią wysokiej jakości natychmiastowe i ekonomiczne rozwiązanie będące odpowiedzią na potrzeby producentów lukrujących wypieki w określonym przedziale czasowym. Lukry do zastosowania bezpośredniego są najczęściej wybierane w USA, gdzie piekarnie mają z reguły swoje własne unikalne przepisy. Lukry do zastosowania opóźnionego są natomiast preferowane w Europie, gdzie dostawcy z branży piekarniczej opracowują lukry dostosowane do procesu aplikacji.
Lukry do zastosowania bezpośredniego
W zależności od procesu wypiekania oraz pożądanej lepkości i przejrzystości lukru, producenci wypieków mają do wyboru oferowany przez Cargill alginian Satialgine™ OGI lub poszczególne systemy z linii Lygomme™ OGI. Wypieki lukruje się w tym przypadku bezpośrednio po wytworzeniu, dlatego też kluczowe znaczenie mają wysokozaawansowane stabilizatory firmy Cargill. Dostosowują one lepkość na gorąco do kontroli grubości warstwy lukru, zapewniając temperaturę utwardzania lukru na poziomie poniżej 45°C. Dzięki temu, wyroby można lukrować w temperaturze wystarczająco niskiej, aby zapobiec topnieniu kryształków cukru, co wpłynęłoby na stosunek cukru rozpuszczonego do nierozpuszczonego. Stabilizatory firmy Cargill zapewniają również twardą, a zarazem elastyczną teksturę, dzięki której lukier nie pęka, kontrolując jednocześnie przepływ wilgoci z wypieku na lukier po schłodzeniu.
Lukry do opóźnionego zastosowania
Lukry do opóźnionego zastosowania produkowane są poza zakładem, zwykle przez dostawców z branży piekarniczej i nakładane są na zimno lub po podgrzaniu. W tym przypadku, proponowany przez firmę Cargill stabilizator Unipectine™ PG 335 CS – lub wybrane systemy z linii Lygomme™ OGI – tworzące na zimno gładką teksturę, którą można w łatwy sposób rozprowadzać lub wyciskać przez szprycę oraz roztopić ponownie w temperaturze 40-55°C. Niska lepkość na gorąco po ponownym roztopieniu ułatwia lukrowanie oraz zapewnia równomierną teksturę końcową po cyklach odgrzewania/chłodzenia.
Szerokie portfolio składników teksturotwórczych
Oprócz szerokiej gamy składników i możliwości w zakresie lukrów, firma Cargill oferuje producentom z branży piekarniczej szeroki wybór składników teksturotwórczych, m.in. hydrokoloidy (alginiany, guma ksantanowa, karageny, guma guar, mączka chleba świętojańskiego oraz pektyny), emulgatory, lecytyny, kultury bakterii i enzymy, skrobie, białka sojowe i systemy.
*****
Więcej informacji handlowych:
Marcin Chodyniecki , marcin_chodyniecki@cargill.com
Małgorzata Berny, malgorzata_berny@cargill.com
Kontakt prasowy:
Monika Bajan monika_bajan@cargill.com
Cargill Texturizing Solutions
Cargill Texturizing Solutions jest jednym ze wiodących dostawców substancji teksturotwórczych i emulgatorów w branży specjalizującej się w produkcji napojów i produktów spożywczych. Od opracowania, poprzez rozwój i produkcję, Cargill Texturizing Solutions, we współpracy ze swoimi klientami, angażuje się w opracowywanie innowacyjnych produktów na użytek konsumentów. Więcej informacji na stronie: http://www.cargilltexturizing.com/
Cargill
Cargill jest międzynarodowym dostawcą produktów i usług dla przemysłu rolno-spożywczego oraz usług związanych z zarządzaniem ryzykiem. Firma, zatrudniająca dziś 160 tys. pracowników w 67 krajach, w pełni angażuje się we współpracę z klientami i wykorzystując swoją wiedzę i doświadczenie, wspiera ich w odnoszeniu sukcesu. Więcej informacji na stronie: http://www.cargill.com/.